|
|
Токарные станки
| Токарный станок с ЧПУ ТФП-1000 |
| |
|
| Станок предназначен для изготовления из древесины тел вращения типа балясин, содержащих винтовые и другие сложные поверхности, нанесение на них высокохудожественной резьбы. |
|
ОБЛАСТЬ ПРИМЕННЕНИЯ:
Станок эффективен в условиях предприятий с гибкой номенклатурой продукции для производства элементов интерьера, лестниц, индивидуального дома, коттеджа. |
| |
|
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Станок основан на принципе фрезерования древесины. Этот принцип широко применяется и вытесняет традиционную схему токарной обработки резцом. В отличие от данной схемы, где вращается только заготовка, обработка фрезой увеличивает производительность и дает новые технологические возможности. Формообразование заготовки производится по программе обработкой концевой фрезой при непрерывном вращении заготовки. Обработка винтовых и других сложных поверхностей производится концевой фрезой при программном вращении заготовки.
Управляемое с компьютера вращение заготовки и перемещение фрезерной головки вдоль заготовки (ось Х) и поперек (ось Y) позволяют получить изделия с высокохудожественной резьбой.
|
ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
Автоматизация производства - это то, к чему стремятся производители, имеющие своей целью получение наибольшей прибыли при выпуске качественного продукта. Эту возможность им предоставляет использование оборудования с программным управлением (ЧПУ). Благодаря своей точности и скорости исполнения оборудование с ЧПУ позволяет осуществлять проекты, которые были бы невыполнимыми или слишком трудоемкими, а стало быть, и невыгодными, при использовании ручных технологий. Вследствие использования минимального количества шагов совершенствуется производственный процесс в целом. Особенностью оборудования с ЧПУ является то, что оно позволяет спроектировать изделие в ПК и сразу же начать его производство.
Весь процесс состоит в основном из трех этапов:
- Создание проекта изделия на ПК;
- Установка пути инструмента с помощью несложных команд;
- Запуск программы на станке и получение готового изделия.
Оборудование с ЧПУ позволяют выполнять работу любой сложности при небольших затратах времени и сил.
Со станком с ЧПУ ТФП-1000 поставляется следующее программное обеспечение: Управляющая программа CNCCraft 2.0.Данная программа установлена на компьютере в стойке управления станка. Ее назначение - управление станком. Она обеспечивает весь цикл работы:
- ввод рабочих программ.
- просмотр рабочих программ на экране монитора.
- сохранение и загрузка рабочих программ на винчестер.
- редактирование рабочих программ из графического и текстового режимов.
- запуск программы на обработку.
Пользовательский интерфейс создавался с учетом пользователей, не имеющих опыта работы c компьютером. При обучении они за 5-10 дней усваивают принципы работы с программой и готовы к ее применению. Конвертор dxf файлов Dxf2Cnc 2.0. Программа-конвертор Dxf2Cnc 2.0. - вспомогательная. Она устанавливается на офисный компьютер и позволяет конвертировать dxf файлы в рабочие программы стойки управления ТФП-1000.
Все программное обеспечение имеет русскоязычный интерфейс и сопроводительную документацию.
Для совместимости стойки управления ТФП-1000, с CAD системами (AutoCad, Компас, и др.) разработана программа DxfToCNC 2.0. Программа устанавливается на офисный компьютер и позволяет переводить dxf файлы в формат станка.
На рисунке приведена общая схема работы программы.
Программа DxfToCNC позволяет:
- импортировать dxf файлы;
- просматривать их содержимое;
- редактировать;
- задавать параметры обработки;
- генерировать программу обработки тела вращения или гравировки на теле вращения;
- сохранять ее в формат станка.
Таким образом из файла созданным художником, дизайнером или просто скаченным из интернета, можно получить готовую для работы программу для станка.
В стойке управления токарно-фрезерного станка с ЧПУ ТФП-1000 установлено программное обеспечение собственной разработки CNCCraft 2.0.
Программа CNCCraft 2.0 позволяет пользователю задать траекторию движения инструмента, просмотреть ее на экране монитора, откорректировать при необходимости и запустить на выполнение станком.
Разработка рабочей программы обработки заготовки заключается в наборе на клавиатуре компьютера команд, содержащих указания о перемещении инструмента по прямой линии или дуге и угловом повороте заготовки.
Для упрощения работы с программой предназначены вспомогательные команды: повторение заданных элементов, масштабирование рисунка по любой координате, поворот его в плоскости и др. Они помогут пользователям, освоившим базовые навыки работы, более продуктивно реализовать свои идеи.
|
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
 |
ПРИВОД
Высокая частота вращения вала достигается благодаря мощному электродвигателю и плоско – ременной передачи. Частота вращения вала изменяется с помощью ступенчатых шкивов. Привод защищен легкосъемным кожухом, что позволяет обслуживать механизмы и быстро проверить натяжение ремня. |
 |
ПРИВОД КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ
Для вращения концевой фрезы используется фрезерная головка "Makita 3612C" с регулируемой частотой вращения шпинделя 9000 – 24000 об/мин |
 |
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ
Для вращения заготовки на необходимый угол используются шаговые двигатели, которые позволяют позиционировать заготовку с высокой точностью согласно заданной программе. |
 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Фрезерный узел перемещается по цельнометаллическим направляющим, что обеспечивает высокую точность перемещения и исключает возможность деформации. |
 |
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
Для обеспечения безопасности работы оператора на станке предусмотрено защитное ограждение фрезерного шпинделя. |
| |
|
|
Технические характеристики: |
| |
|
|
| Модель |
ТФП-1000 |
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- длина
- диаметр |
1000
200
|
| Максимальная масса заготовки, кг |
9 |
Перемещения инструмента, мм
по оси "Х", не менее
по оси "Y" |
920
150
|
| Диапазон рабочих подач, м/мин |
0,06...3,00 |
| Дискретность задания перемещения инструмента, мм |
0,1 |
| Точность перемещения инструмента, мм |
+/-0,15 |
Фрезерная головка "Makita 3612C"
-тип электродвигателя
-номинальная мощность электродвигателя, кВт
-частота вращения шпинделя, об/мин
-рабочий диаметр цанг, мм |
Коллекторный
1,85
9000..23000, регулируется
8, 12
|
Шпиндельный узел
1.Двигатель асинхронный (для формообразования заготовки)
2.Двигатель шаговый (для программного вращения заготовки) |
0,55 кВт
ШД-5Д или ДШР80.
|
| Потребляемая мощность, кВт |
3,2 |
| Требуемая производительность системы пылеотсоса, м3/час |
1500 |
| Напряжение питания, В/Гц |
380/50 |
| Степень защиты оболочки шкафа управления |
IP51 |
Габариты станка, мм
станка
шкафа управления |
1800*900*1500
820*910*1050
|
Масса станка / масса в упаковке, кг
станка
шкафа управления |
150
90
|
|
