 |
НАДЕЖНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок
|
 |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 7000 об/мин, что позволяет получать качественный выход готовой продукции.
|
 |
ПОДАЮЩИЙ СТОЛ.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости
|
 |
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
|
 |
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Поставляется в стандортной комплектации. |
 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРИВОДЯТСЯ В ДЕЙСТВИЕ ОТ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ.
Обеспечивает надежную работу станка без пробуксовывания приводных ремней. |
 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРЕХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ.
Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса . Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
|
 |
ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
|
 |
ЕВРОПЕЙСКАЯ ЭЛЕКТРИКА .
Используется электрика ведущих с европейских производителей Schneider Electric (Германия) и Telemecanicue (Франция). |
 |
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
|
 |
ВОЗМОЖНОСТЬ УСТАНОВКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА.
На последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил. |
Модель |
|
| Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
- |
| - ширина |
20 - 230 |
| - толщина |
10 - 125 |
| - длина не менее |
300 |
| Кол-во шпинделей, шт |
5 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин |
7000 |
| Скорость подачи, м/мин |
5 - 26 |
| Количество эл/двигателей, шт |
7 |
| Суммарная мощность, кВт |
36,5 |
| Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм: |
- |
| - пазовая фреза |
152 х 12 х 40 |
| - 1-й горизонтальный шпиндель |
125х х40 |
| - вертикальные шпиндели |
115 - 170 х 40 |
| - 1-й верхний горизонтальный шпиндель |
100 - 150 х 40 |
| - 2-й нижний горизонтальный шпиндель |
110 - 170 х 40 |
| Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм |
150 |
| Размеры подающих обрезиненый роликов |
140 х 50 х 35 |
| Габариты, мм |
4280 х 1760 х 1700 |
| Масса, кг |
4600 |