ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: |
Предназначена для гнутья стекла (моллирования) с целью придания изделиям криволи-нейной формы в горизонтальной плоскости путем нагрева до пластического состояния и по-следующего охлаждения.
Печь может быть использована также для фьюзинга стекла.
Идеально подходит для цехов и мастерских по производству гнутого стекла для изготов-ления фасадных стекол холодильных витрин и прилавков торгового оборудования, основания журнальных и офисных столов, мебельных фасадов, стеклянных моек, предметов интерьеров сложной формы в архитектуре и дизайне.
|
| ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ : |
 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
| Двойной корпус печи |
Корпус печи состоит из двух камер. Нижняя камера предназначена для укладки стекла в криволинейную форму. Верхняя откидывающаяся камера печи предназначена для установки нагревательных элементов и обеспечивает процесс нагрева стекла до пластического состояния. Подъем и опускание верхней камеры производится пневматикой, что позволяет облегчить работу оператора. |
| Жаропрочное покрытие внутренней части |
Внутренняя часть корпуса печи выполнена из специальных жаропрочных материалов, обеспечивающих сохранение и поддержание в течение определенного времени заданного программатором температурного режима при работе. Со-кращается потеря тепла и предотвращается нагрев наруж-ных поверхностей корпуса печи |
| Герметичное соединение двухчастей корпуса |
Плотное герметичное соединение двух частей корпуса печи обеспечивается ручными зажимами. Предотвращается потеря тепла при нагреве и работе печи. |
| Керамические трубки нагревательных элементов |
В качестве нагревательных элементов используются кера-мические трубки, обеспечивающие достаточно большую температуру нагрева внутренней камеры печи до 1100 °С. |
| Криволинейные формы для моллирования стекла |
В нижней рабочей камере печи для обеспечения процесса моллирования стекла устанавливаются криволинейные формы - шаблоны для получения изделий сложной формы после нагрева до температуры 660-700 °С, при которой стекло переходит в пластическое состояние. |
| Возможность фьюзинга стекла |
В печи имеется возможно спекания (фьюзинга) фигурных элементов стекла с целью получения цельных высокоху-дожественных декоративных изделий различного назначе-ния. |
| Контроллер- программатор |
Управление работой печи осуществляется с помощью контроллера-программатора (PLC). Гифрановый датчик обес-печивает контроль фактической температуры и температуры задаваемой программатором. Обеспечивается установка и поддержание различной температуры нагрева до 660-700 °С в зависимости от структуры и состава стекла. Для процесса фьюзинга стекла температура может достигать 1100 °С.С помощью программатора задаются наиболее оптимальные режимы работы печи (время нагрева - выдержка при заданной температуре - отключение печи). Позволяет по-лучать высокую эффективность работы при низких затра-тах энергии.В базе данных программатора имеется возможность сохра-нения нескольких режимов работы |
| Комплектующие изделия |
Комплектующие изделия, используемые в системе управления работой печи, ведущих европейских производителей. Обеспечивается надежность работы печи и долговеч-ность эксплуатации. |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Толщина обрабатываемого стекла, мм:
- наименьшая
- наибольшая |
2
25 |
Размеры камеры печи внутренние, мм:
- длина
- ширина |
2300
1100 |
| Общая установленная мощность, кВт |
26 |
Габариты размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота |
2700
1410
1320 |
| Масса, кг |
1200 |
|
