Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный станок Filato-530
	Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3(15)мм.

Схема обработки :

предварительная фрезеровка (обработка) кромки	нанесение кромки	предварительная отрезка кромки ножом-гильотиной	снятие свесов по длине	циклевка	полировка

Отличительные особенности:

увеличенная скорость подачи до 16 м/мин , регулируемая бес ступенчато частотным преобразователем; магазин подачи рулонного кромочного материала; бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; регулировка количества наносимого клея; узел предварительной фрезеровки детали; узел предварительной обрезки; торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами; фрезерный блок для снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов; циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея; узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

	Узел предварительного фрезерования торца детали позволяет качественно приклеивать кромочный материал к детали.
	Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).
	Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина).
	Специальный узел обрезки позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц).
	Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
	Узел торцевой обрезки имеет два электродвигателя. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).
	Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
	Круглые капиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят капиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
	Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
	Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

Толщина кромки, мм	0,4-15
Толщина панели, мм	10-60
Минимальная ширина панели, мм	60
Минимальная длина панели, мм	120
Скорость подачи, м/мин	6-16
Узел предварительного фрезерования:	-
- частота вращения, об/мин	12000
- мощность двигателей, кВт	2х0.6
Торцовочный узел:	-
- частота вращения, об/мин	12000
- мощность двигателей, кВт	2х0,35
Фрезерный узел для снятия свесов:
- частота вращения, об/мин	12000
- мощность двигателей, кВт	2х0,55
Полировальный узел	2 двигателя, 2 диска, 1400 об/мин
Емкость клеевого бачка, л	3,2
Давление воздуха, атм	7
Общая мощность, кВт	9.18
Габариты, мм	4700х1700х1300
Масса, кг	1750

ссылки>>>