Сверлильно присадочные станки

Сверлильно присадочный станок с ЧПУ MERIS
Предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов (панелей) и обеспечивают сверление всех карт присадки за один проход детали. Станки применяются на предприятиях с серийным или массовым выпуском продукции. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек. Загрузка и выгрузка происходит автоматически посредством подающего и принимающего рольганга.
	ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Высокая гибкость: каждая следующая деталь может иметь другую карту присадки; Мгновенная очистка отверстий: при присадке снизу опилки сразу удаляются из отверстий и из рабочей зоны системой аспирации; Лицевая сторона панели никогда не соприкасается с рабочим столом станка; Нет необходимости в точном базировании панели: базирующий рольганг и прижимная линейка базируют детали автоматически; Возможна работа на линии неквалифицированного персонала: оператор должен лишь подвезти деталь к загрузчику и считать штрих-код, остальное линия выполнит сама; Нет необходимости в переналадке: система оптимизации сама выбирает самый быстрый и оптимальный порядок присадки; Время загрузки и выгрузки деталей минимально: загрузка и выгрузка деталей происходит одновременно. Любые варианты автоматизации.

ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ
	КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ (ВАРИАНТ «В») - 11 вертикальных шпинделей; - 4 горизонтальных шпинделя (ТН 1; ТН 2).
	КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ (ВАРИАНТ «С») - 12 вертикальных шпинделей; - 2 горизонтальных шпинделя для торцевого сверления спереди и сзади (ТН 1); - 2 горизонтальных шпинделя для сверления с левого и правого торца (ТН 2).
	КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ СТАНКА (ВАРИАНТ «D») - 8 вертикальных шпинделей; - 2 + 2 горизонтальных шпинделя для торцевого сверления спереди и сзади (ТН 1; ТН 2). - 2 горизонтальных шпинделя для сверления левого и правого торца (ТН 3).
	КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ СТАНКА (ВАРИАНТ «E») - 24 вертикальных шпинделя; - 3+3 шпинделя для торцевого сверления сзади и спереди (ТН 1; ТН 2; ТН 4) - 2 горизонтальных шпинделя для сверления левого и правого торца (ТН 2).
	КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ СТАНКА (ВАРИАНТ «F») - 24 вертикальных шпинделя; - 3+3 шпинделя для торцевого сверления сзади и спереди; - 2 горизонтальных шпинделя для сверления левого и правого торца.
	Aggregato «СС» - голова для присадки под петли. Aggregato «LL» - пазовая пила.

ОПЦИИ: 025- Первая линия для установки 2-х сверлильных групп; 026- Вторая линия для установки одной сверлильной группы; 030- Программное обеспечение для дистанционного управления; 070- Линия для установки сверлильной группы сверху; 031- Программное обеспечение интерфейса; 034- Софт для штрих-кода; 052- Считывающее устройство; 049- Дополнительный вертикальный шпиндель; 050- Дополнительный горизонтальный шпиндель; 033- Софт для удалённого управления; 068- Прижимное устройство для предотвращения сколов; 069- Четырёхстороннее горизонтальное сверление; 071- Расширение рабочего стола до 1200 мм.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм - минимальная: - максимальная:	300 без ограничений
Ширина заготовки, мм - минимальная: - максимальная:	100 800
Толщина заготовки, мм - минимальная: - максимальная:	10 50
Максимальная ширина сверления, мм	800(1200)
Количество управляемых координат	4/8/16
Скорость подачи шпинделей, м/мин	60(100)
Частота вращения сверл, об/мин	3400/5000
Максимальный диаметр инструмента, мм	35
Диаметр хвостовика, мм	10
Скорость удаления стружки, м/сек	30
Давление в пневмосистеме, Бар	6
Диаметр аспирационного патрубка, мм	120
Установленная мощность, кВт	3,5
Рольганг автоматический, (Д х Ш), мм - загрузочный: - разгрузочный:	2200х800 2200х800

ссылки>>>